Controlul calității
La SHENZHOU, controlul calității este integrat pe tot parcursul procesului de fabricație-de la inspecția componentelor primite și prelucrarea de precizie până la verificarea ansamblului, testarea funcțională și inspecția înainte de-expediere.
În loc să se bazeze pe o singură inspecție finală, fiecare etapă a producției este verificată pentru a se asigura că fiecare mașină de turnat prin injecție este asamblată conform specificațiilor sale tehnice și funcționează fiabil în condiții normale de funcționare.
Sistemul nostru de management al calității urmează proceduri de producție documentate și este susținut de certificarea ISO 9001, ajutând la menținerea coerenței în producție, inspecție și servicii pentru clienți.
Sistemul de management al calității
Sistemul nostru de management al calității acoperă:
- Inspecția materialului primit
- Controlul procesului de prelucrare
- Verificarea montajului
- Verificarea functionala
- Testarea performanței mașinii
- Inspecția ambalajului
- Acceptarea clientului înainte de expediere
Înregistrările de producție și inspecție sunt păstrate pe tot parcursul procesului de producție pentru a sprijini consistența procesului și trasabilitatea produsului.
Inspecția componentelor de intrare
Înainte de a intra în producție, componentele cheie achiziționate sunt verificate pentru a verifica dacă corespund specificațiilor cerute.
Inspecția include de obicei:
- Pompe hidraulice
- Supape hidraulice
- Cilindri hidraulici
- Componentele sistemului servo
- Componente electrice
- Senzori
- Componente de etanșare
- Elemente de fixare
- Cabluri electrice
- Accesorii dulap de control
Personalul de inspecție verifică specificațiile modelului, aspectul, cantitatea și starea de bază înainte ca componentele să intre în procesul de asamblare.
Pentru componentele hidraulice, electrice și de etanșare cheie, SHENZHOU folosește produse furnizate de producători consacrați pentru a sprijini funcționarea stabilă a mașinii și fiabilitatea-pe termen lung.
Inspecție de prelucrare de precizie
În timpul prelucrării, componentele structurale critice sunt inspectate pe parcursul producției.
Inspecția se concentrează pe:
- Prelucrarea cadrului mașinii
- Planeitatea platanului
- Poziţionarea-găurii barei de legătură
- Prelucrare șină de ghidare
- Precizia suprafeței de montare
- Starea suprafeței prelucrate
- Consistență dimensională
Verificarea procesului de asamblare
În timpul asamblarii, tehnicienii verifică:
- Alinierea mecanică
- Instalarea elementelor de fixare
- Instalarea sistemului de lubrifiere
- Ansamblu unitate de injectie
- Mișcarea mecanismului de prindere
- Trasarea conductelor hidraulice
- Instalare dulap electric
- Instalare protectie de siguranta
Inspecția sistemului hidraulic
Sistemul hidraulic joacă un rol important în presiunea de injecție, forța de strângere și stabilitatea mașinii.
Înainte de expediere, performanța hidraulică este evaluată prin teste de funcționare.
Inspecția include:
- Stabilitatea presiunii hidraulice
- Verificarea scurgerilor de ulei
- Mișcarea cilindrului
- Funcționarea pompei
- Răspunsul supapei
- Performanță de menținere a presiunii
- Circulația uleiului
- Temperatura hidraulica in timpul functionarii
Obiectivul este de a confirma performanța hidraulică stabilă în condiții normale de producție înainte ca echipamentul să părăsească fabrica.
Verificarea sistemului electric
Sistemele electrice sunt inspectate pentru a confirma instalarea corectă și funcționarea funcțională.
Testarea include de obicei:
- Funcționarea controlerului
- Răspunsul servomotorului
- Semnale senzorilor
- Întrerupătoare de limită
- Sistem de oprire de urgență
- Interblocuri de siguranță
- Cablaje dulap electric
- Funcții de afișare
- Verificarea sistemului de alarma
Inspecțiile electrice sunt finalizate înainte de a începe testarea performanței mașinii.
Testarea funcției mașinii
Fiecare mașină finalizată este supusă testelor de funcționare înainte de livrare.
Testarea verifică funcționarea coordonată a funcțiilor majore ale mașinii, inclusiv:
- Deschiderea și închiderea matriței
- Mișcare de prindere
- Mișcarea de injecție
- Rotație de plastificare
- Recuperare șurub
- Funcționarea ejectorului
- Funcții de trage de bază (unde este cazul)
- Setările parametrilor mașinii
- Răspunsul sistemului de control
Testarea performanței mașinii
După verificarea funcțională, performanța de funcționare a mașinii este evaluată în condiții de lucru.
Testarea performanței poate include:
- Verificarea fortei de prindere
- Consistența presiunii de injecție
- Răspuns la viteza de injecție
- Repetabilitate a mișcărilor mașinii
- Răspuns servo
- Stabilitate hidraulică
- Funcționarea sistemului de control
În funcție de configurația mașinii și de cerințele proiectului, pot fi efectuate teste suplimentare înainte de acceptarea clientului.
Inspecție în funcționare continuă
Mașinile sunt operate continuu înainte de expediere pentru a observa stabilitatea generală de funcționare.
În această etapă, tehnicienii monitorizează:
- Stabilitatea presiunii hidraulice
- Temperatura uleiului
- Zgomot de mașină
- Funcționare servo
- Alarme de sistem
- Repetabilitate a mișcării
- Răspunsul general al mașinii
Inspecția clientului înainte de expediere
Clienții sunt bineveniți să inspecteze echipamentul înainte de expediere.
Opțiunile de inspecție includ:
Vizite la fabrică
01
Demonstrații de-mașini pe site
02
Inspecție video în direct
03
Videoclipuri de testare a mașinilor
04
Întâlniri de acceptare la distanță
05
În timpul inspecției clientului, funcționarea mașinii poate fi demonstrată în conformitate cu configurația convenită a proiectului.
Acest lucru permite clienților să confirme performanța echipamentului înainte de începerea expedierii.
Înregistrări de inspecție și documentație tehnică
Pentru a sprijini livrarea echipamentului și funcționarea viitoare, documentele tehnice relevante pot fi furnizate împreună cu mașina.
În funcție de proiect, documentația poate include:
- Manual de operare
- Desene electrice
- Desene hidraulice
- Informații despre parametrii mașinii
- Lista de ambalare
- Lista pieselor de schimb
- Recomandări de întreținere
- Înregistrările de inspecție
Aceste documente ajută clienții în timpul instalării, punerii în funcțiune, întreținerii și întreținerii viitoare a echipamentelor.
Inspecția ambalajului
Înainte de încărcare, fiecare mașină este supusă unei inspecții finale pentru a verifica starea de pregătire a expedierii.
Cecurile includ:
- Aspectul mașinii
- Protecția suprafeței
- Tratament anti-rugină acolo unde este necesar
- Confirmare accesorii
- Verificarea documentatiei
- Ambalaj de protectie
- Carcasă din lemn sau ambalaj de export (dacă este cazul)
- Marci de expediere
- Pregătirea încărcării containerelor
Metoda de ambalare poate fi ajustată în funcție de metoda de transport, destinație și cerințele clientului.
Producție certificată ISO 9001
SHENZHOU operează în conformitate cu un sistem de management al calității ISO 9001 certificat de TÜV Germania.
