Mașină de turnat prin suflare
Mașini de turnat prin suflare pentru producția industrială de sticle și containere din plastic
Mașinile noastre de suflat de calitate-industrială sunt proiectate pentru producția continuă de materiale plastice goale, 24/7. Sprijinind o gamă cuprinzătoare de tehnologii de extrudare (EBM), Injecție (IBM) și Stretch (SBM), sistemele noastre oferă timpi de ciclu stabili, control precis-grosimii peretelui și eficiență optimizată a materialelor pentru producătorii globali de ambalaje.
-
Mașină de suflat cu injecție pentru sticle de medicamentAparatul de injectare a sticlelor de medicamente este un sistem integrat de turnare prin suflare prin injecție (IBM) conceput pentru producția de înaltă{0}}precizie a sticlelor din plastic...Adăugați la anchetă -
Mașină de suflat cu extrudare a sticlelor din plasticMașina de suflare prin extrudare a sticlelor din plastic este utilizată pentru fabricarea recipientelor goale din plastic prin tehnologia de extrudare prin suflare. Este aplicat pe scară largă în...Adăugați la anchetă -
Masina de suflat cu extrudare a butoiului de plasticMașina de suflare cu extrudare a butoiului din plastic este concepută pentru producătorii care au nevoie de producție stabilă de ambalaje industriale, cum ar fi butoaie chimice, butoaie de...Adăugați la anchetă
Bowing Molding Machine este o mașină de prelucrare a plasticului. După ce plasticul lichid este pulverizat, corpul din plastic este suflat și atașat la cavitatea matriței de o anumită formă, folosind forța vântului suflată de mașină, astfel încât să se realizeze produsul. Această mașină se numește mașină de suflat. Plasticul este topit și extrudat cantitativ în extruderul cu șurub, apoi format prin filmul bucal, răcit prin suflarea inelului de aer, apoi tras de tractor la o anumită viteză și înfășurat într-o bobină de bobinator.
Bowing Molding Machine adoptă în mare parte convertizorul de frecvență, iar modalitatea de{0}}economisire a energiei este economisirea consumului de energie rămas al motorului. Are avantajele grosimii mari, rezistenței la coroziune și rezistenței la uzură. Unitatea de ridicare adoptă o structură de platformă cu cadru pătrat, iar înălțimea cadrului de ridicare poate fi ajustată automat în funcție de diferite cerințe tehnice. Echipamentul de descărcare adoptă echipament rotativ de decojire și echipament rotativ central, iar motorul de cuplu este utilizat pentru a regla netezimea filmului pentru o operare ușoară.
Specificații tehnice și matrice de proces
Pentru a se potrivi cu geometria dumneavoastră specifică a containerului și cerințele de rășină, flota noastră de utilaje este clasificată în trei linii de procesare specializate:
|
Seria de mașini |
Tehnologia de bază |
Containere țintă și interval de volum |
Caracteristica tehnică cheie |
|
Ex-Seria de lovituri (EBM) |
Extrudare prin suflare |
Bidouri de 1 l - 25L, bidoane inelare de 200 l-L, cutii de scule, rezervoare IBC |
Control Parison de la 100-puncte la 300 de puncte; Capacitate de coextrudare cu până la 6 straturi. |
|
Seria de injectare-Blow (IBM) |
Turnare prin suflare prin injecție |
Fiole farmaceutice de 10 ml - 500ml, sticle de produse cosmetice de ultimă generație- |
Turnare de înaltă-precizie a gâtului-fără fulgere,-fără resturi; În conformitate cu clasa de cameră curată 100.000. |
|
Stretch-Seria de lovituri (SBM) |
Turnare prin suflare stretch |
Sticle PET de 250 ml - 5L apă și CSD, borcane pentru ulei comestibil |
Încălzire cu infraroșu liniar sau rotativ{0}}de mare viteză; Ieșire de până la 2.000 BPH per cavitate. |
Caracteristici cheie de inginerie
Control Parison de precizie
Sistem MOOG cu control paraison de până la 100 de puncte, reducând greutatea cu 10%-15%, menținând în același timp rezistența.
Extrudare multi-Co-strat
Design cap de matriță cu 1-6 straturi, acceptă straturi de barieră EVOH/PA și miezuri reciclate pentru echilibru între costuri și performanță.
Servo{0}}Sistem hidraulic
PLC KEBA cu servomotor, oferă economii de energie de 30%–50% față de sistemele convenționale.
Sistem de prindere rigid
Structura optimizată FEA- asigură o forță de strângere uniformă, reduce fulgerarea și prelungește durata de viață a matriței.
Adaptări în industrie
Ambalare pentru alimente și băuturi
Toate componentele de contact-topitului (șuruburi, butoaie, capete de matriță) utilizează aliaje ne{-contaminante, rezistente-la coroziune, asigurând conformitatea strictă cu standardele de contact alimentare-FDA și UE 10/2011.
Recipiente farmaceutice și medicale
Platformele noastre IBM și SBM oferă zone de prindere automate,-fără ulei și configurații închise, adaptându-se cu ușurință la mediile de cameră curată ISO Clasa 8 (Clasa 100.000) conform reglementărilor stricte GMP.
Lanțul de aprovizionare și protocolul de asigurare a calității
Metalurgie premium pentru rășini abrazive
Grad material:Șuruburile și butoaiele extruderului sunt fabricate din oțel aliat structural premium 38CrMoAlA.
Tratarea suprafeței:Finisat cu nitrură ionică profundă sau acoperiri opționale din aliaj bimetalic (bază de carbură de tungsten) pentru a rezista la masterbatch-uri abrazive de carbonat de calciu și la re-macinare cu procente ridicate de-.
Testare strictă de acceptare din fabrică înainte de expediere (FAT)
Test de stres de 72 de ore:Fiecare mașină este supusă unui ciclu obligatoriu de funcționare uscată-continuă de 72-ore și a unei verificări de rezistență hidraulice la presiune înaltă înainte de expediere.
Documentatie trasabila:Fișele de date complete FAT, jurnalele de calibrare a componentelor și validările video operaționale sunt arhivate și trimise clientului cu 48 de ore înainte de încărcare.
Procesul de producție prin suflare
Condiționarea materialului
Rășina este uscată și omogenizată în interiorul unui butoi cu șurub cu nitrur{0}}cu cuplu ridicat pentru a preveni degradarea termică.
01
Generația Parison/Preforme
Polimerul topit este extrudat într-un tub vertical (EBM) sau turnat-injector (IBM/SBM), reglat prin programarea dinamică-grosimii peretelui.
02
Suflare la{0}}înaltă presiune
Unitățile de strângere-robuste blochează matrița în timp ce aerul comprimat curat, fără ulei-(până la 40 bar) umflă plasticul până la forma sa finală.
03
Răcire optimizată
Canalele de răcire cu viteză mare-solidifică rapid containerul, asigurând stabilitatea dimensională și minimizând timpii de ciclu.
04
Deflashing automat
Piesele finite sunt evacuate, iar fulgerul/rădăcinile sunt tăiate automat și canalizate către un granulator pentru reciclare-în buclă închisă.
05
Ghid de cumpărare a mașinii de suflat
Analiza de fezabilitate:Trimite-ne planurile sau mostrele tale 3D. Inginerii noștri analizează proprietățile rășinii (MFI), toleranțele volumetrice și cerințele de-încărcare maximă.
Tehnologie de rutare:Potrivim produsul dvs. cu platforma optimă: IBM pentru flacoane medicale flash-gratuite, SBM pentru sticle PET de-viteză mare sau EBM pentru butoaie cu barieră multi{-strat.
Calcul de ieșire:Calculăm tonajul necesar de cleme și cavitățile matriței în funcție de volumul țintă pentru a oferi o producție orară clară și previziuni ale rentabilității investiției.
Aspect plante 2D/3D:Proiectăm planuri pentru podea completă, optimizând amprenta la sol a chillerelor, compresoarelor și transportoarelor automate pentru a maximiza eficiența spațiului.
Propunere personalizată:Primiți o ofertă de inginerie detaliată care specifică geometriile șuruburilor personalizate, controale paraison și actualizări de automatizare adaptate bugetului dvs.
Certificare
Compania noastră este acreditată pentru îndeplinirea standardelor internaționale în responsabilitatea managementului, controlul calității, controlul proiectării, controlul proceselor, serviciul clienți și alte criterii cheie.
Întrebări frecvente
Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de mașini de turnat prin suflare din China, suntem prezentați prin produse de calitate și preț bun. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați aici din fabrica noastră o mașină avansată de turnat prin suflare fabricată în China. Acceptăm și comenzi personalizate.
