Descriere produs
Set de ceainic din plastic/ceainic pentru suc cu capac Mașina de turnat prin injecție este un sistem industrial de producție care transformă polimerii de calitate alimentară-în recipiente pentru băuturi și închideri de etanșare prin plastificare termică automatizată și prindere a matriței de-înaltă presiune.
De ce cumpărătorii globali B2B aleg echipamentele noastre
99,5% randamentul primului-pasare pentru claritate PC/AS:Designul special al șuruburilor de calitate optică-previne degradarea materialului prin forfecare, îngălbenirea și petele negre în rășină PC/AS de-claritate ridicată.
Precizie-de rezistență la scurgeri ($\\le$ 0,05 mm abatere):Unitatea de prindere rigidă cu controale stricte-paralelismului barei de legătură asigură filete-fără fulger, perfect aliniate pentru o fixare 100% rezistentă la scurgeri-fierbătorul-la-capac.
Familie de turnare sincronizată:Optimizat pentru matrițe din familie cu 2 până la 8 cavități. Modelați un corp de fierbător de 1 l și capacul său potrivit într-un singur ciclu de 15 până la 35 de secunde, fără probleme de echilibrare.
Economii de energie de până la 60%:Sistemul integrat de pompa servo standard european-reacţionează în 0,05 secunde, reducând semnificativ consumul de energie în comparaţie cu maşinile hidraulice tradiţionale.
Excelență în inginerie și control al calității
Standard de verificare din fabrică:Fiecare mașină este supusă unui test de stres cu ciclu uscat continuu de 24-ore-și un test de matriță de 50 de injecții folosind rășină de calitate înainte de a primi ștampila de calitate pentru export.
Unitate de injecție rezistentă la uzură{0}:Ansamblu șurub/cilindru nitrurat și placat cu crom-conceput special pentru polimeri transparenți, eliminând contaminarea cu puncte negre-.
Design de plată de-rigiditate ridicată:Platanele optimizate pentru analiza cu elemente finite (FEA) minimizează deformarea la presiune ridicată, prelungind durata de viață a matriței cu până la 30%.
Control proporțional în buclă închisă-:Curbele de viteză și presiune a injecției în mai multe-etape asigură o dozare stabilă a topiturii, eliminând complet urmele de chiuvetă de pe îmbinările mânerului cu pereți gros-.
Integrare la cheie și compatibilitate cu liniile de producție
Pregătit pentru automatizare:Interfață standard Euromap 67 pentru o integrare perfectă cu roboți servo pe 3-axe/5-axe pentru etichetare automată de scoatere și etichetare în matriță (IML).
Compatibilitate auxiliară:Sincronizare Plug-and-play cu sistemele centrale de răcire, uscătoare cu buncăr și încărcătoare automate.
Personalizare matriță:Oferim aprovizionare un-mașină + matriță + automatizare cu validare garantată a timpului-ciclului.
FAQ
Î: Poate această mașină să ruleze o matriță de familie care să producă atât corpul ceainicului, cât și capacul simultan?
A: Da. Unitatea de injecție are o capacitate mare de plastificare și un control independent al presiunii inverse-pentru a asigura o umplere echilibrată a cavității, chiar și atunci când greutățile impuse între corp și capac diferă semnificativ.
Î: Cum preveniți îngălbenirea, bulele și ceața când turnați rășini transparente PC sau AS?
R: Folosim un raport specializat de forfecare joasă-, înaltă-compresie, asociat cu regulatoare de temperatură PID cu 5 zone (precizie de +/- 1 grade). Acest lucru previne supraîncălzirea materialului și blocarea aerului, menținând claritatea cristalului.
Î: Este mașina compatibilă cu standardele internaționale de tensiune și cu reglementările locale de siguranță?
A: Da. Personalizăm sistemul electric la rețeaua locală (de exemplu, 380V/50Hz/3P, 220V/60Hz/3P sau 460V/60Hz). Toate unitățile de export pot fi construite pentru a respecta standardele de siguranță CE sau componentele aprobate-UL/CSA.
Î: Care este timpul dumneavoastră standard de livrare pentru o mașină completă și o configurație personalizată a matriței?
R: Mașinile standard sunt expediate în 25-30 de zile lucrătoare. Dacă aveți nevoie de matrițe personalizate cu mai multe-cavități calde-cu scoate-automatizată, validarea completă a liniei la cheie durează 45-60 de zile lucrătoare.
Î: Cum susțineți instalarea, punerea în funcțiune și piesele de schimb în străinătate?
R: Oferim rapoarte complete de comisioane video FAT (Test de acceptare din fabrică) înainte de expediere. Pentru configurarea la fața locului, trimitem ingineri regionali de teren pentru instalare și instruire pentru operator. Toate articolele de uzură (benzi de încălzire, duze, garnituri) vin cu un kit de piese de schimb pentru 2 ani.
Î: Putem folosi ulcioare frigorifice cu-pereți groși fără a avea urme de chiuvetă sau deformare?
A: Absolut. Sistemul de control prezintă curbe precise de presiune de menținere în mai multe-etape, iar mașina acceptă menținerea volumetrică-înaltă. Împreună cu o dispunere de răcire a matriței calculată corect, aceasta garantează suprafețe plane și zero urme de chiuvetă.
Î: Ce mărci de componente hidraulice și electrice sunt folosite în mașină?
R: Utilizăm mărci globale de nivel 1 pentru a asigura disponibilitatea locală de întreținere: supape hidraulice Yukon/Vickers, servopompe Phase/Sumitomo, electronice Schneider/Siemens și controlere KEBA/Techmation.
Tag-uri populare: Set ceainic din plastic cu mașină de injectat cu capac, set de ceainic din plastic din China, ceainic pentru suc cu mașină de injectare cu capac, producători, furnizori, fabrică, Prețuri pentru mașini de injecție plastică pentru cutii de prânz, Mașină de mâner pentru sticle de plastic, Mașină de turnare prin injecție pentru fabricarea de cutii de plastic pliabile, Mașină mică de turnare prin injecție din plastic, Mașină de turnare prin injecție Servo Bicolor, Mașină de turnare prin injecție cu sistem servo
