Capac de apă Echipament de turnare prin injecție din plastic

R: Bazat pe un capac de apă ușoară standard de 28 mm (aproximativ. 1.2g–1,5 g) care funcționează la un ciclu de 4,0 secunde, un sistem cu 48 de cavități produce aproximativ 43.200 de capace pe oră la 100% OEE. Calculăm producția reală pe baza greutății specifice a capacului și a specificațiilor desenului în timpul evaluării tehnice.

R: Abaterea greutății cauzează defecțiunea cuplului capacului. Mașina noastră utilizează un sistem de injecție cu răspuns ridicat-cuplat cu un sistem de control în buclă închisă Beckhoff/KEBA-care reglează presiunea de injecție cu ±0,1 MPa. Combinat cu un sistem de canal cald echilibrat, acest lucru asigură ca presiunea de topire identică să ajungă în fiecare cavitate, menținând variația greutății părții sub ± 0,1 g.

R: Da, dar cu parametri stricti. Capacele necesită o rezistență excelentă la stres-la fisuri și suprafețe de etanșare perfectă. În timp ce șurubul bimetalic al mașinii se ocupă cu ușurință de rHDPE/rPP, vă recomandăm un amestec maxim de 30% rășină de înaltă calitate-post-reciclată pentru consum (PCR) amestecată cu 70% rășină virgină. În plus, este obligatoriu un sistem de filtru de topire extra-fină pentru a preveni blocarea duzei canalului fierbinte.

R: În timp ce CCM este foarte eficient pentru capace standard,-de mare volum, mașina noastră de turnat prin injecție de-înaltă viteză oferă o flexibilitate mult mai mare a produsului. Permite uzinelor de ambalare să producă geometrii complexe, cum ar fi capacele flip-superioare, capacele sport, închiderile cu mai multe-piese și capacele de ulei comestibil cu filet greu-, pe o singură platformă de mașină, pur și simplu schimbând matrițele.

R: Sistemele electrice și hidraulice sunt complet configurate pentru a susține atât sisteme cu canal cald cu supapă-închisă, cât și-deschisă (conductă termică). PLC-ul include regulatoare de temperatură PID cu mai multe zone, încorporate-independenți{-(stabili la ±0,5 grade ) compatibile cu mărci globale precum Yudo, Husky, Mastip și Synventive.

R: Pentru capacele de apă standard, pentru viteză maximă se folosesc-plăci de decuplare mecanică de mare viteză sau ejectoare hidraulice. Pentru filete interne complexe (de exemplu, capace cosmetice sau farmaceutice), sistemul de control al mașinii dispune de interfețe integrate de tragere a miezului hidraulic-și module software de deșurubare rotațională pentru a controla miezurile de matriță cu precizie hidraulice sau electrice-acționate de motor.

R: Oferim inginerie completă a amenajării instalației, inclusiv cerințele electrice,-de răcire a apei și compresoare de aer, cu 30 de zile înainte de livrare. La sosire, oferim îndrumări de instalare de la distanță AR (Realitate Augmentată) sau trimitem un inginer de service pe teren pentru-punerea în funcțiune la fața locului, integrarea matriței și instruirea operatorilor. Modulul IoT al sistemului permite sediului nostru să efectueze diagnostice de la distanță prin conexiune la internet pentru a depana parametrii instantaneu.